不锈钢反应釜操作规程:
不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得**过工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准**过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准**0.2兆帕。
5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
不锈钢反应釜停车后
1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
2、铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
不锈钢反应釜具有加热敏捷、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉主动加温、使用便利等特色,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食物、用来完结*化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺进程,是以参与反响物质的充沛混合为条件,关于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化进程均需求选用拌和设备才干得到到好的作用,并可为客户规划,加工外盘管反响釜。
不锈钢反应罐的主要特征:与机械搅拌发酵罐相比,可节电70%-80%,降低成本。无菌操作可靠性高,设备无动密封装置,无泄漏,设备无死区,灭菌彻底,大大降低杂菌污染的几率。传热传氧效率高,可满足任何地区、任何季节各种好氧微生物的发酵生产。提高产量和转化率,设备的机械剪切力对微生物的伤害较小,溶解氧充足,热量及时排出,为微生物提供良好的生长环境,有效,加速产品积累,显著提高产品的产量和转化率。易于实现大型化和自动化,设备体积可从0.02m3到200m3,制造、安装、操作和维护无困难。该设备的控制因素少于搅拌罐,易于实现自动控制。
不锈钢反应釜的表面处理
内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
宝鸡反应釜
不锈钢反应釜耗电的因素有:
1、您的建筑室内高度。
2、室内设置采暖温度的高低。
3、居室的朝向与层数。
4、室外的温度。
5、居室周边紧邻是否采暖。
6、居室的门窗保温效果。
7、房屋的墙体保温状况。
8、用户使用的方法等等。
不锈钢发酵罐的保养维护: 1.如果管和出口管接头泄漏,当拧紧接头不能解决问题时,应增加或更换填料。 2.压力表和安全阀应定期检查,如有故障,应及时更换或修理。 3.清洗发酵罐时,请用软刷刷,不要用硬器刮,以免损伤发酵罐表面。 4.配套仪表应每年校准一次,以确保正常使用。 5.电器、仪器、传感器等电气设备严禁直接接触水、蒸汽,防止受潮。 6.当设备停止使用时,应及时清洗,以排出发酵罐和管道中的残留水;松开发酵罐的盖子和手孔螺丝,防止密封圈变形。 7.操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)涂漆,以防腐蚀。 8.经常检查减速机的油位。如果润滑油不够,及时增加。 9.定期更换减速机润滑油,延长其使用寿命。 10.如果暂时不使用发酵罐,需要清空发酵罐,排出罐内和各种管道内的剩余水。
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